本报讯  大明矿通过全员树立“过紧日子”的思想，注重在成本控制上下功夫，充分挖掘内部潜力，节支降耗,取得了显著成效。前七个月实现节支降耗237万元。

        今年以来，这个矿从成本控制源头入手，将全年材料指标承包到科室、分解到单位，将全年材料费、电力费、租赁费、修理费等成本费用进行分解落实，责任落实到科室、到单位、到人头。矿分别同生产科、机电科、供应科等六家单位签定了经营目标承包合同，实行节奖超罚，降低成本费用，控制原煤成本，并对材料消耗情况实行月考核、月兑现，严格考核。为降低物资采购成本，该矿通过网上查询、电话、市场走访调查等形式，做到“货比三家”进行采购，控制采购价格，并认真执行严格验收标准。对质量达不到要求的材料，采取退货、扣量、索赔等办法，以减少损失。与此同时，他们还积极开展材料修复、自制加工工作，加大材料修复、加工力度，严格控制新品投入。通过召开专业会议，下发专门文件对矿内材料修复、加工品种及奖励单价进行了确定。对员工的小革新、小发明及时进行表彰奖励，激励了员工技术革新、节支降耗的积极性。同时，该矿严控现场材料管理。炮采队、炮掘二队的井下现场材料管理规范，物品码放整齐，杜绝了材料丢失；选煤厂通过开展“节约一根焊条、一滴油、一个螺丝”活动，有效地防止了损失浪费。在井下回收管理方面，该矿东翼西403、408、东翼南702工作面拆除时，综采准备队实行小班负责制度，安排专人管理，跟班队干部现场检查验收，使材料回收率达到95%。其他采掘辅助区队的材料使用情况实行专人跟踪、监督、指导，保证了发放材料及时到位、使用合理、物尽其用。